螺杆压缩机保养更换冷冻油操作规范
螺杆压缩机保养更换冷冻油操作规范
一、冷冻油更换的条件
1、空调机组长时间工作,压缩机已达到保养时限(机组初次运行2000小时、之后运行累计三年或运行时间超过10000~12000小时);
2、因电机烧毁而更换压缩机;更换压机后连续运行100小时的氟系统; 3、对于现场组装的机组或在接近工况极限下运行的机组,在累计运行100小时后要更换冷冻油;
3、根据制冷系统清洁度情况酌情处理。
二、冷冻油的型号 :
1、半封闭活塞型压缩机 BITZER 6F—50.2 允许制冷剂(R12—R22—R502)用BITZER B5.2型冷冻油 允许制冷剂(R134A—R404A—R507A) tc﹤55℃ 使用BITZER BSE32 tc>55℃ 使用BITZER BSE55 (tc:冷凝温度)
2、半封闭螺杆型压缩机 BITZER CSH7571-90或CSH8571-140 允许制冷剂(R22)使用B320H 允许制冷剂(R134A—R407C—R404A)使用BSE170
三、标准注油量 活塞式6F-50.2 注入4.75dm3 螺杆式CSH7571-90注入14L, GSH8571-140注入18 dm3
四:冷冻油更换操作规程
1、关闭高压排气及低压吸气截止阀,利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂,使缩机曲轴箱与大气相通;
2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞,将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗;
3、可用氮气从低压充气阀针吹入,用手堵住放油口增加机体内的压力,进 一步排除机体内的残油,将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞 4、冷冻油注入: 方案1:拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞,以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内; 方案2:(针对活塞机)将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上,利用真空泵将曲轴箱抽为负压,另一根充氟管单独卸下,一端插入盛有冷冻油的容器内,另一端接在油泵低压吸入端的阀针上,利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。
4、因原系统中可能存有一定量的残油,换油加油时可少加一些,一般加至视油镜标线下限稍高位置即可;
5、冷冻油充注完成后,拧紧工艺柱塞或卸下充氟管,并接好氟压表对压缩机抽真空;
6、抽真空完毕后打开压缩机高低压截止阀检查是否有制冷剂泄露现象; 7、如果没有漏点等待20分钟后启动机组;
8、开启机组后应马上检查压缩机润滑情况及视油镜油位,如果油位低于正常范围(1/4视镜),必须补充冷冻油。如有必要,可在油泵针阀上接油压表来检查油压,油泵吸入侧压力应与低压吸气压力基本一致,油压差允许值1.4~3.5bar,螺杆机为压差式回油,无油泵。
五.压缩机更换冷冻油注意事项:
1、不同牌号的冷冻油切不可混用,尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用;
2、如果更换不同牌号的冷冻油,注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉;
3、有些油品因有吸湿的特性,所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。安装时尽可能 缩短暴露的时间,并做好抽真空操作;
4、如果系统发生过压缩机电机烧毁故障,更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除,并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度,建议更换冷冻油和干燥过滤器,降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油;
5、如果系统曾发生过进水的事故,要特别注意将水分去除干净,除更换冷冻油外,要特别注意检测油品的酸度,并及时更换新油和干燥过滤器。
一、冷冻油更换的条件
1、空调机组长时间工作,压缩机已达到保养时限(机组初次运行2000小时、之后运行累计三年或运行时间超过10000~12000小时);
2、因电机烧毁而更换压缩机;更换压机后连续运行100小时的氟系统; 3、对于现场组装的机组或在接近工况极限下运行的机组,在累计运行100小时后要更换冷冻油;
3、根据制冷系统清洁度情况酌情处理。
二、冷冻油的型号 :
1、半封闭活塞型压缩机 BITZER 6F—50.2 允许制冷剂(R12—R22—R502)用BITZER B5.2型冷冻油 允许制冷剂(R134A—R404A—R507A) tc﹤55℃ 使用BITZER BSE32 tc>55℃ 使用BITZER BSE55 (tc:冷凝温度)
2、半封闭螺杆型压缩机 BITZER CSH7571-90或CSH8571-140 允许制冷剂(R22)使用B320H 允许制冷剂(R134A—R407C—R404A)使用BSE170
三、标准注油量 活塞式6F-50.2 注入4.75dm3 螺杆式CSH7571-90注入14L, GSH8571-140注入18 dm3
1、关闭高压排气及低压吸气截止阀,利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂,使缩机曲轴箱与大气相通;
2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞,将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗;
3、可用氮气从低压充气阀针吹入,用手堵住放油口增加机体内的压力,进 一步排除机体内的残油,将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞 4、冷冻油注入: 方案1:拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞,以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内; 方案2:(针对活塞机)将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上,利用真空泵将曲轴箱抽为负压,另一根充氟管单独卸下,一端插入盛有冷冻油的容器内,另一端接在油泵低压吸入端的阀针上,利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。
4、因原系统中可能存有一定量的残油,换油加油时可少加一些,一般加至视油镜标线下限稍高位置即可;
5、冷冻油充注完成后,拧紧工艺柱塞或卸下充氟管,并接好氟压表对压缩机抽真空;
6、抽真空完毕后打开压缩机高低压截止阀检查是否有制冷剂泄露现象; 7、如果没有漏点等待20分钟后启动机组;
8、开启机组后应马上检查压缩机润滑情况及视油镜油位,如果油位低于正常范围(1/4视镜),必须补充冷冻油。如有必要,可在油泵针阀上接油压表来检查油压,油泵吸入侧压力应与低压吸气压力基本一致,油压差允许值1.4~3.5bar,螺杆机为压差式回油,无油泵。
五.压缩机更换冷冻油注意事项:
1、不同牌号的冷冻油切不可混用,尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用;
2、如果更换不同牌号的冷冻油,注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉;
3、有些油品因有吸湿的特性,所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。安装时尽可能 缩短暴露的时间,并做好抽真空操作;
4、如果系统发生过压缩机电机烧毁故障,更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除,并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度,建议更换冷冻油和干燥过滤器,降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油;
5、如果系统曾发生过进水的事故,要特别注意将水分去除干净,除更换冷冻油外,要特别注意检测油品的酸度,并及时更换新油和干燥过滤器。
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